Máquina de corte CNC provoca a falha e análise:
Plasma CNC, máquina de corte de flama processamento eficiência, amplamente utilizada no processamento de grandes volumes de formas complexas, elevada precisão dimensional das peças. Geralmente colocamos partes da mesma espessura na placa de aço inteira durante a produção (por exemplo, o tamanho da placa é 2,5 M × 10 m e as peças são até centenas em número), que pode fazer pleno uso do espaço de chapa de aço, salvar as matérias-primas e melhorar o trabalho dese ency. No entanto, devido ao grande tamanho da placa, o processamento de peças e muito mais para a necessidade de cortar a placa de aço inteira várias classes trabalhadoras, no meio da máquina de corte lá são várias vezes para parar de trabalhar, o que exige que a máquina de corte com um ponto de interrupção no próximo trabalho automaticamente a partir de ponto de interrupção de função de corte de continuar.
Actualmente, a fábrica usado máquina de corte CNC em trabalho normal, o operador da máquina de corte com a função de corte de ponto de interrupção pode ser concluído com êxito trabalho de corte. O método é o seguinte: quando o operador quer parar de trabalhar durante a corte e quer se salvar o ponto de interrupção do site da corte, pressione s para parar quando executando a seção ociosa, em seguida, pressione a tecla enter para sair da operação de corte e os dados de ponto de interrupção mem de sistema Ory. máquina de corte, neste momento, o operador deve recordar as coordenadas do X, Y-direção e então para a operação vazia para que a máquina de corte para mover na direção oposta, até as coordenadas x, Y direção e o acima mencionado as coordenadas do mesmo valor, diferença positiva negativa (este local para o ponto de partida do programa, mas também a origem da placa) pode ser desligada. Da próxima vez que você ligar o trabalho, insira o canto da placa de aço na esquina da letra C, você pode continuar a operação de corte interrompido a última.
O método de operação acima mostra que, se um operador deseja parar de trabalhar no meio do caminho, ele deve primeiro controlar o cortador para retornar ao início do programa (ou a origem da placa de aço) para retomar a corte para o próximo trabalho. Plasma, máquina de corte, obviamente, se a máquina de corte de repente reparte-se em trabalho normal (por exemplo, falha de energia, falha do sistema de servo, controle computador trava, etc.), o operador pode não traga de volta para o ponto de partida do programa porque ele não tem memória do poder-fora (ou a origem da placa).
Neste caso nós geralmente abordagem é: para ser reparado após a máquina de corte voltou ao normal, a placa restante borda Qi Qi e em seguida pelo programador para re-criar um novo programa para o corte. Desta forma, algumas partes do ponto de interrupção não tiverem sido cortadas, tornando-se inutilizável, resultando em desperdício de matérias-primas e o aumento dos custos de produção. Da mesma forma, o trabalho repetitivo também é causado para o programador, resultando em baixa eficiência de produção.
Na prática de produção, com sucesso resolvemos o problema do retorno ao ponto de partida do programa (ou a origem da placa de aço) após a ocorrência de uma falha de máquina de corte, definindo a zero para a máquina de corte. Métodos específicos de operação são as seguintes: primeiro, a operação da máquina de corte, para que o slide longitudinal lentamente tocar a vareta de medição e comprimir a mola, para que a deformação apropriada, o indicador de dial será definido como "0"; em seguida, use o mesmo método para o outro dispositivo dial indicador de zero também defina "0". Não importa o que o X, Y coordenadas são exibidas, a máquina de corte, pressione Z para torná-lo tudo zero. Esta posição é o ponto zero definido manualmente para a máquina de corte. Máquina de corte da flama e então operar a máquina de corte de acordo com a localização da placa para definir o ponto de partida do programa (ou a origem da placa), definir o bem e lembre-se o X, Y coordenadas neste momento, as coordenadas é a máquina de corte zero e o programa começar (ou placa de origem) posição relativa. Quando a falha ocorreu antes de solução de problemas, ter voltado ao normal depois que a máquina de corte para chegar ao zero e em seguida, use as coordenadas lembradas pode encontrar o ponto de partida do programa (ou a origem da placa). Isto pode ser conseguido cortar lisamente continuou cortando até o corte de aço inteira é concluída.